MP プラネタリー ミキサーは、耐火性ラミング材料を生成します

不定形耐火物中の打ち込み材は、側割・側絞り工法を採用し、不定形混合物を流動・変形させて成形体とし、代表的なものは叩打成形である。叩き成形において、湿った砂状の非晶質耐火物はラミング材と呼ばれ、有機プラスチックのように塑性変形するプラスチック状補修材とは異なる。ラミング材は、低融点バインダーを添加する必要がなく、耐食性が高く、耐熱衝撃性に優れているため、主に高級不定形耐火物として使用されています。

この理想的なラミング材を混合・製造するために、ラミングミキサーのトルクは粉体混合や泥土分散よりも大きくなっています。プロ仕様のラミング ミキサーである垂直シャフト プラネタリー ミキサーの使用をお勧めします。るつぼミキサーは、強制的にせん断、分散、およびこすり落とします。

垂直軸遊星ラミング ミキサーの機能:

設定された遊星攪拌軌道に沿って耐火物突っ込み材が流れ、作動がスムーズです。攪拌装置自体の公転と自転が組み合わさって形成される物質の流れは相互作用力を発生し、複数の力が合成される。強制混ぜ混ぜ。特別に設計された混合軌道とミキサーの垂直シャフト設計により、ラミングミキサーには補助操作用のサイドスクイージーが追加され、ミキサー全体に作業効率の悪い領域がありません。ラミングミキサーは、高速フライングナイフで切断・ねじりを行い、短時間で均一な混合を実現します。したがって、ラミングミキサーは、さまざまな材料の混合品質の問題を完全に解決できます。

ラミングミキサーの混合軌道は、何年にもわたる骨の折れる研究とフィールドテストの後、高い混合効率と高い混合効率を備えた非死角軌道曲線です。ラミングミキサーの軌跡の回転が公転です。出力攪拌の回転を重ね合わせたものです。この過程は増速モードに属する。混合は速く、省力化されます。軌道曲線は層が漸進的で密度が高くなる構造に属しているため、ラミングミキサーは高い均一性 (高い混合均一性) を備えています。）、高い混合効率。