ცეცხლგამძლე მასალების ნედლეულის უმეტესობა ეკუთვნის არაპლასტიკური ბისმუტის მასალებს და ძნელია მათი დამოუკიდებლად გადამუშავება ნახევარფაბრიკატებად.ამიტომ აუცილებელია გარე ორგანული შემკვრელის ან არაორგანული შემკვრელის ან შერეული შემკვრელის გამოყენება.სხვადასხვა სპეციალური ცეცხლგამძლე ნედლეული ექვემდებარება მკაცრ და ზუსტ პარტიას, რათა მოხდეს ტალახის მასალა ნაწილაკების ერთგვაროვანი განაწილებით, წყლის ერთგვაროვანი განაწილებით, გარკვეული პლასტიურობით და ადვილად ფორმირებადი და ნახევრად მზა პროდუქტებით.აუცილებელია წარმოების პროცესის მიღება მაღალი ეფექტურობით, კარგი შერევის ეფექტით და შესაფერისი შერევით.
(1) ნაწილაკების შესატყვისი
ბილეტის (ტალახის) დამზადება შესაძლებელია პროდუქტად, რომელსაც აქვს ყველაზე მაღალი სიმკვრივე ნაწილაკების გონივრული შემადგენლობის შერჩევით.თეორიულად, გამოსცადეს ერთი ზომის სფერო სხვადასხვა ინჩისა და სხვადასხვა მასალისგან, და მოცულობის სიმკვრივე პრაქტიკულად იგივე იყო.ნებისმიერ შემთხვევაში, ფორიანობა იყო 38% ± 1%.მაშასადამე, ერთი ზომის ბურთისთვის, მისი მოცულობითი სიმკვრივე და ფორიანობა დამოუკიდებელია ბურთის ზომისა და მასალის თვისებებისგან და ყოველთვის დაწყობილია ექვსკუთხა ფორმაში კოორდინაციის ნომრით 8.
ერთი და იგივე ზომის ერთი ნაწილაკის თეორიული დაწყობის მეთოდს აქვს კუბი, ერთი ირიბი სვეტი, კომპოზიტური ირიბი სვეტი, პირამიდული ფორმა და ტეტრაედონი.ერთი და იგივე ზომის სფეროს სხვადასხვა დაწყობის მეთოდები ნაჩვენებია ნახ. 24-ში. კავშირი ცალკეული ნაწილაკების დეპონირების მეთოდსა და ფორიანობას შორის ნაჩვენებია ცხრილში 2-26.
მასალის სიმკვრივის გასაზრდელად და ფორიანობის შესამცირებლად გამოიყენება არათანაბარი ნაწილაკების ზომის სფერო, ანუ დიდ სფეროს ემატება გარკვეული რაოდენობის მცირე სფეროები, რათა გაიზარდოს სფეროს შემადგენლობა და ურთიერთობა. სფეროს მიერ დაკავებულ მოცულობასა და ფორიანობას შორის ნაჩვენებია ცხრილში.2-27.
კლინკერის ინგრედიენტებთან უხეში ნაწილაკები არის 4.5 მმ, შუალედური ნაწილაკები 0.7 მმ, წვრილი ნაწილაკები 0.09 მმ, ხოლო კლინკერის ფორიანობის ცვლილება ნაჩვენებია სურათზე 2-5.
სურათი 2-5-დან, უხეში ნაწილაკები არის 55% ~ 65%, საშუალო ნაწილაკები 10% ~ 30%, და წვრილი ფხვნილი არის 15% ~ 30%.აშკარა ფორიანობა შეიძლება შემცირდეს 15,5%-მდე.რა თქმა უნდა, სპეციალური ცეცხლგამძლე მასალების ინგრედიენტები შეიძლება სათანადოდ მორგებული იყოს მასალის ფიზიკური თვისებებისა და ნაწილაკების ფორმის მიხედვით.
(2) დამაკავშირებელი საშუალება სპეციალური ცეცხლგამძლე პროდუქტებისთვის
სპეციალური ცეცხლგამძლე მასალის ტიპისა და ჩამოსხმის მეთოდის მიხედვით, შემკვრელები, რომლებიც შეიძლება გამოყენებულ იქნას, არის:
(1) გრუტირების მეთოდი, არაბული რეზინა, პოლივინილ ბუტირალი, ჰიდრაზინ მეთილის ცელულოზა, ნატრიუმის აკრილატი, ნატრიუმის ალგინატი და მსგავსი.
(2) შეკუმშვის მეთოდი, მათ შორის საპოხი მასალები, გლიკოლები,
პოლივინილის სპირტი, მეთილის ცელულოზა, სახამებელი, დექსტრინი, მალტოზა და გლიცერინი.
(3) ცხელი ცვილის ინექციის მეთოდი, შემკვრელებია: პარაფინის ცვილი, ფუტკრის ცვილი, ლუბრიკანტები: ოლეინის მჟავა, გლიცერინი, სტეარინის მჟავა და სხვა.
(4) ჩამოსხმის მეთოდი, შემაკავშირებელი საშუალება: მეთილის ცელულოზა, ეთილის ცელულოზა, ცელულოზის აცეტატი, პოლივინილ ბუტირალი, პოლივინილის სპირტი, აკრილი;პლასტიზატორი: პოლიეთილენ გლიკოლი, დიოქტანი ფოსფორის მჟავა, დიბუტილის პეროქსიდი და ა.შ.დისპერსიული აგენტი: გლიცერინი, ოლეინის მჟავა;გამხსნელი: ეთანოლი, აცეტონი, ტოლუოლი და მსგავსი.
(5) ინექციის მეთოდმა, თერმოპლასტიკური ფისოვანი პოლიეთილენი, პოლისტიროლი, პოლიპროპილენი, აცეტილცელულოზა, პროპილენის ფისი და ა.შ., ასევე შეიძლება გაათბოს მძიმე ფენოლური ფისი;საპოხი: სტეარის მჟავა.
(6) იზოსტატიკური დაწნეხვის მეთოდი, პოლივინილის სპირტი, მეთილის ცელულოზა, სულფიტის რბილობის ნარჩენი სითხის, ფოსფატის და სხვა არაორგანული მარილების გამოყენებით მარცვლების ფორმირებისას.
(7) პრესის მეთოდი, მეთილის ცელულოზა, დექსტრინი, პოლივინილის სპირტი, სულფიტის მერქნის ნარჩენი სითხე, სიროფი ან სხვადასხვა არაორგანული მარილები;სულფიტის რბილობის ნარჩენი სითხე, მეთილის ცელულოზა, არაბული რეზინა, დექსტრინი ან არაორგანული და არაორგანული მჟავების მარილები, როგორიცაა ფოსფორის მჟავა ან ფოსფატები.
(3) მინარევები სპეციალური ცეცხლგამძლე პროდუქტებისთვის
სპეციალობით ცეცხლგამძლე პროდუქტების გარკვეული თვისებების გასაუმჯობესებლად, აკონტროლეთ ნაწარმის ბროლის ფორმის გარდაქმნა, შეამცირეთ ნაწარმის ცეცხლგამძლე ტემპერატურა და დაამატეთ მცირე რაოდენობით დანამატი კერძს.ეს ნაერთები ძირითადად არის ლითონის ოქსიდები, არალითონური ოქსიდები, იშვიათი დედამიწის ლითონის ოქსიდები, ფტორიდები, ბორიდები და ფოსფატები.მაგალითად, 1% ~ 3% ბორის მჟავას (H2BO3) γ-Al2O3-ის დამატებამ შეიძლება ხელი შეუწყოს გარდაქმნას.1%–დან 2%–მდე TiO2–ის დამატება Al2O3–ზე შეიძლება მნიშვნელოვნად შეამციროს სროლის ტემპერატურა (დაახლოებით 1600 °C).TiO2, Al2O3, ZiO2 და V2O5-ის დამატება MgO-ში ხელს უწყობს კრისტობალიტის მარცვლების ზრდას და ამცირებს პროდუქტის ცეცხლგამძლე ტემპერატურას.CaO, MgO, Y2O3 და სხვა დანამატების დამატება ZrO2 ნედლეულში შეიძლება დამზადდეს კუბური ცირკონიის მყარ ხსნარში, რომელიც სტაბილურია ოთახის ტემპერატურადან 2000 °C-მდე მაღალი ტემპერატურის დამუშავების შემდეგ.
(4) შერევის მეთოდი და აღჭურვილობა
მშრალი შერევის მეთოდი
Shandong Konyle-ის მიერ წარმოებული დახრილი ძლიერი კონტრადენციის მიქსერი აქვს 0,05 ~ 30 მ3 მოცულობას, შესაფერისია სხვადასხვა ფხვნილების, გრანულების, ფანტელებისა და დაბალი სიბლანტის მასალების შერევისთვის და აღჭურვილია სითხის დამატების და შესხურების მოწყობილობით.
2. სველი შერევის მეთოდი
ჩვეულებრივი სველი შერევის მეთოდით, სხვადასხვა ნედლეულის ინგრედიენტები მოთავსებულია პლანეტარული მიქსერით, რომელიც აღჭურვილია დამცავი ლაინერით წვრილად დაფქვისთვის.მას შემდეგ, რაც ნალექი მზადდება, პლასტიზატორი და სხვა დანამატები ემატება ტალახის სიმკვრივის დასარეგულირებლად და ნარევს საფუძვლიანად ურევენ ვერტიკალური ლილვის პლანეტარული ტალახის მიქსერში, გრანულებენ და აშრობენ სპრეის გრანულაციის საშრობით.
პლანეტარული მიქსერი
3. პლასტმასის შედგენის მეთოდი
უაღრესად მრავალმხრივი შედგენის მეთოდის შესაქმნელად სპეციალური ცეცხლგამძლე პროდუქტის ბლანკისთვის, რომელიც შესაფერისია პლასტმასის ფორმირებისთვის ან ლამის ფორმირებისთვის.ამ მეთოდით, სხვადასხვა ნედლეული, დანამატები, პლასტიზატორები და ლუბრიკანტები და წყალი საფუძვლიანად ურევენ პლანეტურ მიქსერს, შემდეგ ურევენ და ურევენ მაღალეფექტურ ინტენსიურ მიქსერზე, რათა ამოიღონ ბუშტები ტალახში.ტალახის პლასტიურობის გასაუმჯობესებლად ტალახს ურევენ შემორჩენილ მასალას და ტალახს მეორედ აზავებენ თიხის მანქანაზე ჩამოსხმის წინ.Koneile აწარმოებს მაღალეფექტურ და ძლიერ მიქსერებს, როგორც ეს ნაჩვენებია ქვემოთ:
ეფექტური და ძლიერი მიქსერი
საპირისპირო მიქსერი
4. ნახევრად მშრალი შერევის მეთოდი
შესაფერისია შერევის მეთოდები დაბალი ტენიანობით.ნახევრადმშრალი შერევის მეთოდის გამოყენება საჭიროა სპეციალური ცეცხლგამძლე პროდუქტებისთვის, რომლებიც მანქანურად წარმოიქმნება მარცვლოვანი ინგრედიენტებით (უხეში, საშუალო და წვრილი სამსაფეხურიანი ინგრედიენტებით).ინგრედიენტები ტარდება ქვიშის მიქსერში, სველ წისქვილში, პლანეტარული მიქსერით ან იძულებითი მიქსერით.
შერევის პროცედურაა: ჯერ მშრალი აურიეთ სხვადასხვა კლასის გრანულები, დაამატეთ წყალხსნარი, რომელიც შეიცავს შემკვრელს (არაორგანული ან ორგანული) და დაამატეთ შერეული წვრილი ფხვნილი (წვის დამხმარე საშუალებების, გაფართოების აგენტის და სხვა დანამატების ჩათვლით).აგენტი) კარგად არის შერეული.შერევის საერთო დროა 20-30 წუთი.შერეულმა ტალახმა თავიდან უნდა აიცილოს ნაწილაკების ზომის დანაწევრება და წყალი თანაბრად უნდა გადანაწილდეს.საჭიროების შემთხვევაში, ჩამოსხმის დროს ტალახის მასალა სათანადოდ უნდა იყოს დაჭერილი.
პრესით წარმოქმნილი პროდუქტის ტალახის ტენიანობა კონტროლდება 2,5%-დან 4%-მდე;ტალახის ფორმის ჩამოსხმული პროდუქტის ტენიანობა კონტროლდება 4,5%-დან 6,5%-მდე;და ვიბრაციული ჩამოსხმული პროდუქტის ტენიანობა კონტროლდება 6%-დან 8%-მდე.
(1) კონეს მიერ წარმოებული ენერგოეფექტური პლანეტარული მიქსერების CMP სერიის ტექნიკური შესრულება.
(2) სველი ქვიშის შემრევის ტექნიკური შესრულება
5. ტალახის შერევის მეთოდი
ტალახის შერევის მეთოდი განკუთვნილია სპეციალური ცეცხლგამძლე კერამიკული პროდუქტების წარმოებისთვის, განსაკუთრებით თაბაშირის საინექციო ჩამოსხმის, ჩამოსხმის და საინექციო ჩამოსხმისთვის ტალახის ხსნარისთვის.ექსპლუატაციის მეთოდია სხვადასხვა ნედლეულის, გამაძლიერებელი საშუალებების, შემაჩერებელი საშუალებების, მინარევების და 30%-დან 40%-მდე სუფთა წყლის შერევა ბურთულ წისქვილში (შერევის წისქვილში) აცვიათ მდგრადი საფარით და შერევა და დაფქვა გარკვეული პერიოდის შემდეგ. დრო., დამზადებული ტალახის slurry for ჩამოსხმა.ტალახის დამზადების პროცესში აუცილებელია ტალახის სიმკვრივისა და pH-ის კონტროლი მატერიალური მახასიათებლებისა და თავად ტალახის ჩამოსხმის მოთხოვნების მიხედვით.
მძლავრი საპირისპირო მიქსერი
ტალახის შერევის მეთოდში გამოყენებული ძირითადი მოწყობილობაა ბურთის წისქვილი, ჰაერის კომპრესორი, სველი რკინის მოცილება, ტალახის ტუმბო, ვაკუუმ დეაერატორი და სხვა.
6. გათბობის შერევის მეთოდი
პარაფინი და ფისზე დაფუძნებული შემკვრელები არის მყარი ნივთიერებები (ან ბლანტი) ნორმალურ ტემპერატურაზე და არ შეიძლება მათი შერევა ოთახის ტემპერატურაზე და უნდა გაცხელდეს და შერეული იყოს.
პარაფინი გამოიყენება როგორც შემკვრელად ცხელი ჩამოსხმის პროცესის გამოყენებისას.იმის გამო, რომ პარაფინის ცვილის დნობის წერტილი არის 60-80 °C, პარაფინის ცვილი თბება 100 °C-ზე ზემოთ შერევისას და აქვს კარგი სითხე.შემდეგ თხევად პარაფინს უმატებენ წვრილ ფხვნილ ნედლეულს და სრულად შერევისა და შერევის შემდეგ მზადდება მასალა.ცვილის ნამცხვარი იქმნება ცხელი კასტინგით.
ნარევის გასათბობად მთავარი შერევის მოწყობილობა არის გაცხელებული აგიტატორი.
გამოქვეყნების დრო: ოქტ-20-2018