ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಪವರ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ ಯಂತ್ರ
ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಪುಡಿಯಿಂದ ಹಿಡಿದು ಪರಿಪೂರ್ಣ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಕಣಗಳವರೆಗೆ, ಒಂದೊಂದೇ ಹೆಜ್ಜೆ - ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಉದ್ಯಮಕ್ಕಾಗಿ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಬುದ್ಧಿವಂತ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಪರಿಹಾರ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ • ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆ • ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ • ಧೂಳು ರಹಿತ
- ✅ ✅ ಡೀಲರ್ಗಳುಧೂಳು ನಿಯಂತ್ರಣ ದರ >99% – ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಉದ್ಯೋಗಿಗಳ ಆರೋಗ್ಯವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುವುದು
- ✅ ✅ ಡೀಲರ್ಗಳುಪೆಲೆಟ್ ರಚನೆಯ ದರ >95% – ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ರಿಟರ್ನ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
- ✅ ✅ ಡೀಲರ್ಗಳುಗ್ರ್ಯಾನ್ಯೂಲ್ ಬಲದಲ್ಲಿ 50% ಹೆಚ್ಚಳ - ಸಾರಿಗೆ ಒಡೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು.
- ✅ ✅ ಡೀಲರ್ಗಳುಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ 30% ಕಡಿತ - ಸುಧಾರಿತ ಡ್ರೈವ್ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ
- 500 ಮಿಲಿ ಎಬಿ ಸಣ್ಣ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್
ನೋವು ನಿವಾರಕಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರಗಳು
ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಂದ ನೀವು ತೊಂದರೆಗೊಳಗಾಗಿದ್ದೀರಾ?
ಧೂಳು
ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಪುಡಿಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ ಮತ್ತು ತಿನ್ನಿಸುವಾಗ ಧೂಳು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ವಸ್ತು ನಷ್ಟವನ್ನುಂಟುಮಾಡುವುದಲ್ಲದೆ, ಕಾರ್ಮಿಕರ ಉಸಿರಾಟದ ಆರೋಗ್ಯಕ್ಕೆ ಗಂಭೀರ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಫೋಟದ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಕಳಪೆ ಹರಿವು
ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪುಡಿಗಳು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತವೆ, ಇದು ಕಳಪೆ ಆಹಾರಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸಾಗಣೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಕಡಿಮೆ ಉತ್ಪನ್ನ ಮೌಲ್ಯ
ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಅಗ್ಗವಾಗಿದ್ದು, ದೀರ್ಘ-ದೂರ ಸಾಗಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಷ್ಟಕ್ಕೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಅವು ಕಡಿಮೆ ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಸರ ಒತ್ತಡ
ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಕಠಿಣ ಪರಿಸರ ನಿಯಮಗಳು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಧೂಳು ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯ ವಿಲೇವಾರಿಯ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಇಡುತ್ತಿವೆ.
ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳು
| ಇಂಟೆನ್ಸಿವ್ ಮಿಕ್ಸರ್ | ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್/ಲೀ | ಪೆಲ್ಲೆಟೈಸಿಂಗ್ ಡಿಸ್ಕ್ | ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದು | ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತಿದೆ |
| ಸಿಇಎಲ್01 | 0.3-1 | 1 | | ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಇಳಿಸುವಿಕೆ |
| ಸಿಇಎಲ್05 | 2-5 | 1 | | ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಇಳಿಸುವಿಕೆ |
| ಸಿಆರ್02 | 2-5 | 1 | | ಸಿಲಿಂಡರ್ ಫ್ಲಿಪ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ |
| ಸಿಆರ್04 | 5-10 | 1 | | ಸಿಲಿಂಡರ್ ಫ್ಲಿಪ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ |
| ಸಿಆರ್05 | 12-25 | 1 | | ಸಿಲಿಂಡರ್ ಫ್ಲಿಪ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ |
| ಸಿಆರ್ 08 | 25-50 | 1 | | ಸಿಲಿಂಡರ್ ಫ್ಲಿಪ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ |
| ಸಿಆರ್ 09 | 50-100 | 1 | | ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸೆಂಟರ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ |
| ಸಿಆರ್ವಿ09 | 75-150 | 1 | | ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸೆಂಟರ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ |
| ಸಿಆರ್ 11 | 135-250 | 1 | | ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸೆಂಟರ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ |
| ಸಿಆರ್15ಎಂ | 175-350 | 1 | | ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸೆಂಟರ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ |
| ಸಿಆರ್ 15 | 250-500 | 1 | | ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸೆಂಟರ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ |
| ಸಿಆರ್ವಿ 15 | 300-600 | 1 | | ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸೆಂಟರ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ |
| ಸಿಆರ್ವಿ 19 | 375-750 | 1 | | ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸೆಂಟರ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ |
| ಸಿಆರ್20 | 625-1250 | 1 | | ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸೆಂಟರ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ |
| ಸಿಆರ್ 24 | 750-1500 | 1 | | ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸೆಂಟರ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ |
| ಸಿಆರ್ವಿ24 | 100-2000 | 1 | | ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸೆಂಟರ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ |
ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯೂಲ್ ಗುಣಮಟ್ಟ
ನಮ್ಮ CO-NELE ಪರಿಹಾರ:
ದಿಇಂಟೆನ್ಸಿವ್ ಮಿಕ್ಸರ್ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಪವರ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ ಮೆಷಿನ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಇದು ಸುಧಾರಿತ ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಪ್ರತಿ-ಪ್ರವಾಹ ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ನಿಖರವಾದ ತೇವಾಂಶ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಬೆರೆಸುವುದು ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಮೂಲಕ, ಇದು ಸಡಿಲವಾದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಪುಡಿಯನ್ನು ಏಕರೂಪದ ಗಾತ್ರದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಹರಿಯುವ ಗೋಳಾಕಾರದ ಕಣಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಕೇವಲ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಧನಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದಾಗಿದೆ; ಸುರಕ್ಷತೆ, ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆ, ವೆಚ್ಚ ಕಡಿತ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯ ಸುಧಾರಣೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಇದು ನಿಮ್ಮ ಅಂತಿಮ ಅಸ್ತ್ರವಾಗಿದೆ.
ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ ಯಂತ್ರ
ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ ಕೋರ್ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು
1. ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್
- ಹೆಚ್ಚಿನ ಗೋಳಾಕಾರ: ಕಣಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ದುಂಡಾದ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ (ಉದಾ, 1 ಮಿಮೀ - 8 ಮಿಮೀ) ಗ್ರಾಹಕೀಯಗೊಳಿಸಬಹುದಾದ ಗಾತ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.
- ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೃಹತ್ ಸಾಂದ್ರತೆ: ಸಾಂದ್ರವಾದ ಕಣಗಳು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ, ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆಗೆ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತವೆ.
- ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: ಕಣಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘ-ದೂರ ಸಾಗಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಒಡೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿರೋಧಿಸುತ್ತವೆ, ಅವುಗಳ ಆಕಾರವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.
2. ಸುಧಾರಿತ ಧೂಳು ನಿಯಂತ್ರಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ
- ಸುತ್ತುವರಿದ ವಿನ್ಯಾಸ: ಸಂಪೂರ್ಣ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸುತ್ತುವರಿದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಳಗೆ ನಡೆಯುತ್ತದೆ, ಮೂಲದಲ್ಲಿ ಧೂಳಿನ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ.
- ದಕ್ಷ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಹಣಾ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್: ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಹಣಾ ಸಲಕರಣೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಅನುಕೂಲಕರ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಪ್ರಮಾಣಿತವಾಗಿದೆ, ಇದು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸುಲಭವಾದ ಏಕೀಕರಣವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಸುಮಾರು 100% ಧೂಳು ಚೇತರಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ.
3. ಇಂಟೆಲಿಜೆಂಟ್ ಆಟೊಮೇಷನ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್
- ಪಿಎಲ್ಸಿ + ಟಚ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್: ಒನ್-ಟಚ್ ಸ್ಟಾರ್ಟ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟಾಪ್ ಮತ್ತು ಸರಳ ಮತ್ತು ಅರ್ಥಗರ್ಭಿತ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ.
- ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳು: ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಡೋಸೇಜ್, ಯಂತ್ರದ ವೇಗ ಮತ್ತು ಇಳಿಜಾರಿನ ಕೋನದಂತಹ ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ವಿಭಿನ್ನ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು.
- ದೋಷ ಸ್ವಯಂ-ರೋಗನಿರ್ಣಯ: ಉಪಕರಣದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸ್ಥಿತಿಯ ನೈಜ-ಸಮಯದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯು ಅಸಹಜತೆಗಳಿಗೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಎಚ್ಚರಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಧಿಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಡೌನ್ಟೈಮ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
4 ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಪುಡಿಯಿಂದ ಸಣ್ಣಕಣಗಳಿಗೆ ಪರಿಪೂರ್ಣ ರೂಪಾಂತರ
ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪೂರೈಕೆ
ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸ್ಕ್ರೂ ಫೀಡರ್ ಮೂಲಕ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಸಮವಾಗಿ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪರಮಾಣುೀಕರಣ ಮತ್ತು ದ್ರವ ಡೋಸಿಂಗ್
ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುವ ಪರಮಾಣುಗೊಳಿಸುವ ನಳಿಕೆಯು ಪುಡಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೇಲೆ ಬೈಂಡರ್ ಅನ್ನು (ನೀರು ಅಥವಾ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದ್ರಾವಣದಂತಹ) ಸಮವಾಗಿ ಸಿಂಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಇಂಟೆನ್ಸಿವ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್
ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಪ್ಯಾನ್ ಒಳಗೆ, ಪುಡಿಯನ್ನು ಪದೇ ಪದೇ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಬಲದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕ್ರಮೇಣ ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿ ಬೆಳೆಯುವ ಗೋಲಿಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.
ಮುಗಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಔಟ್ಪುಟ್
ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಕಣಗಳನ್ನು ಔಟ್ಲೆಟ್ನಿಂದ ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುಂದಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು (ಒಣಗಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್) ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ.
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ರದೇಶಗಳು
ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ:ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ಛೇದನದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂಗೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಹರಳಾಗುವಿಕೆ.
ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್:ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ (ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಸೆರಾಮಿಕ್ಗಳು ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ನಂತಹ) ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ.
ರಾಸಾಯನಿಕ ವೇಗವರ್ಧಕಗಳು:ವೇಗವರ್ಧಕ ವಾಹಕಗಳಾಗಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಕಣಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು.
ವಕ್ರೀಭವನ ವಸ್ತುಗಳು:ಆಕಾರದ ಮತ್ತು ಆಕಾರವಿಲ್ಲದ ವಕ್ರೀಭವನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಕಣಗಳನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ರುಬ್ಬುವುದು ಮತ್ತು ಹೊಳಪು ನೀಡುವುದು:ರುಬ್ಬುವ ಮಾಧ್ಯಮಕ್ಕಾಗಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಮೈಕ್ರೋಬೀಡ್ಗಳು.
ನಮ್ಮನ್ನು ಏಕೆ ಆರಿಸಬೇಕು?
CO-NELE ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ 20 ವರ್ಷಗಳ ಪರಿಣತಿ: ನಾವು ಇಂಟೆನ್ಸಿವ್ ಮಿಕ್ಸರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪೆಲ್ಲೆಟೈಸರ್ಗಳ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ, ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಹಾಗೂ ಸಮಗ್ರ ಪೆಲ್ಲೆಟೈಸಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರಗಳಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿ ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ.
ಸಂಪೂರ್ಣ ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲ: ವಿನ್ಯಾಸ, ಸ್ಥಾಪನೆ, ಕಾರ್ಯಾರಂಭದಿಂದ ಆಪರೇಟರ್ ತರಬೇತಿಯವರೆಗೆ ನಾವು ಒಂದು-ನಿಲುಗಡೆ ಸೇವೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ.
ಜಾಗತಿಕ ಸೇವಾ ಜಾಲ: ನಮ್ಮಲ್ಲಿ ಸಮಗ್ರ ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಸೇವಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಇದ್ದು, ತ್ವರಿತ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ಪೂರೈಕೆ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ.
ಯಶಸ್ವಿ ಪ್ರಕರಣ ಅಧ್ಯಯನಗಳು: ನಮ್ಮ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಪ್ರಪಂಚದಾದ್ಯಂತದ ಅನೇಕ ಪ್ರಸಿದ್ಧ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ತಯಾರಕರು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಬಳಸಿದ್ದಾರೆ, ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕ ಮೆಚ್ಚುಗೆಯನ್ನು ಪಡೆದಿದ್ದಾರೆ.
ಹಿಂದಿನದು: ಡೈಮಂಡ್ ಪೌಡರ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ ಮುಂದೆ: ಕೈಗಾರಿಕಾ ತೀವ್ರ ಮಿಕ್ಸರ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್
