هيرن جو پائوڊرگرينوليٽر: سپرابريسو معيار ۽ ڪارڪردگي کي بهتر بڻائڻ لاءِ بنيادي سامان
CONELE خاص طور تي سپر ايبريسيو صنعتن لاءِ اعليٰ ڪارڪردگي وارا هيرا پائوڊر گرينوليٽر تيار ڪري ٿو، جنهن ۾ هيرا ۽ ڪيوبڪ بوران نائٽرائڊ (CBN) شامل آهن. اسان جي جديد خشڪ عمل جي ٽن طرفي ميلاپ ۽ گرينوليشن ٽيڪنالاجي ذريعي، اسان گراهڪن کي نفيس پائوڊر کي وڏي گولائي، بهترين رواني، ۽ هڪجهڙائي واري ذرڙي جي سائيز سان گهاٽي گرينول ۾ تبديل ڪرڻ ۾ مدد ڪريون ٿا. اهو بعد ۾ مولڊنگ ۽ سنٽرنگ جي عملن کي خاص طور تي بهتر بڻائي ٿو، پيداوار جي قيمت کي وڌ کان وڌ ڪري ٿو.
هيرن جو پائوڊر داڻا ڇو هوندو آهي؟
هيرن جو مائڪرو پائوڊر، جڏهن سڌو سنئون پيسڻ واري ڦيٿين، ڊسڪ، ڪٽڻ جي اوزارن ۽ ٻين شين جي پيداوار ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي، ته ڪيترائي چئلينج پيش ڪري ٿو:
مٽيءَ جي پيداوار: هي ملازمن لاءِ صحت لاءِ خطرو پيدا ڪري ٿو ۽ خام مال جي ضايع ٿيڻ جو سبب بڻجي ٿو.
خراب وهڪري: هي خودڪار فارمنگ فيڊز جي هڪجهڙائي کي متاثر ڪري ٿو، جنهن جي نتيجي ۾ پيداوار جي کثافت غير متوازن آهي.
گھٽ ٽيپ ڊينسٽي: ان جي نتيجي ۾ پائوڊرن جي وچ ۾ ڪيتريون ئي خالي جاءِون پيدا ٿين ٿيون، جيڪي سنٽرڊ ڪمپڪشن ۽ آخري طاقت کي متاثر ڪن ٿيون.
الڳ ڪرڻ: مختلف ذرڙن جي سائزن جا مخلوط پائوڊر نقل و حمل دوران الڳ ٿي ويندا آهن، پيداوار جي استحڪام کي متاثر ڪندا آهن.
CONELE جو گرينوليشن سامان انهن چئلينجن کي مڪمل طور تي حل ڪري ٿو ۽ خودڪار، اعليٰ معيار جي پيداوار حاصل ڪرڻ جي طرف هڪ اهم قدم آهي.
مائل جو بنيادي اصولانٽيسيو ميڪسنگ گرينوليٽر
انڪل انٽينس ميڪسنگ گرينوليٽر جو آپريٽنگ اصول هڪ انڪل ميڪسنگ ڊسڪ (بيرل) ۽ خاص طور تي ٺهيل روٽر (ايجيٽيٽر) جي هم آهنگي واري اثر تي ٻڌل آهي. اهو ڪنويڪٽو ميڪسنگ، شيئر ميڪسنگ، ۽ ڊفيوژن ميڪسنگ جي ميلاپ ذريعي ٿوري وقت ۾ مواد (پاؤڊر ۽ مائع بائنڊر سميت) جي هڪجهڙائي واري ميلاپ حاصل ڪري ٿو. ميڪينڪل قوتون مواد کي گهربل گرينولز ۾ گڏ ڪن ٿيون.
گرينوليٽر جا مکيه جزا
مائل مڪسنگ ڊسڪ (بيرل):هي هڪ ڪنٽينر آهي جنهن جو هيٺيون حصو ڊسڪ جي شڪل ۾ آهي، جيڪو افقي طرف هڪ مقرر زاويه (عام طور تي 40°-60°) تي جهڪيل آهي. هي جهڪيل ڊيزائن پيچيده مادي حرڪت جا رستا ٺاهڻ لاءِ اهم آهي.
روٽر (ايجيٽيٽر):مڪسنگ ڊسڪ جي تري ۾ واقع، اهو عام طور تي تيز رفتار سان گھمڻ لاءِ موٽر ذريعي هلايو ويندو آهي. ان جي خاص طور تي ٺهيل شڪل (جهڙوڪ هلو يا بليڊ) مواد کي طاقتور ڪٽڻ، ڇڪڻ ۽ پکيڙڻ لاءِ ذميوار آهي.
ڇڪڻ وارو (صاف ڪندڙ):روٽر سان ڳنڍيل يا الڳ الڳ، اهو مڪسنگ ڊسڪ جي اندروني ڀت سان ويجهڙائي سان لڳل آهي. اهو مسلسل ڊسڪ جي ڀتين سان لڳل مواد کي ڇڪيندو آهي ۽ ان کي مکيه مڪسنگ واري علائقي ۾ ٻيهر داخل ڪندو آهي، مواد کي گڏ ٿيڻ کان روڪيندو آهي ۽ بي عيب مڪسنگ کي يقيني بڻائيندو آهي.
ڊرائيو سسٽم:روٽر ۽ ميڪنگ ڊسڪ لاءِ طاقت فراهم ڪري ٿو (ڪجهه ماڊلز تي).
مائع اضافو نظام:ملايل مواد تي مائع بائنڊر کي صحيح ۽ هڪجهڙائي سان لاڳو ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي.
گرينوليٽر ماڊل ۽ ٽيڪنيڪل وضاحتون
اسان مختلف ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاءِ گرينوليٽر جون مختلف وضاحتون پيش ڪندا آهيون، ليبارٽري ريسرچ ۽ ڊولپمينٽ کان وٺي وڏي پيماني تي پيداوار تائين.
تجرباتي گريڊننڍا گرينوليٽر۽وڏي پيماني تي صنعتي گرينوليٽر, گرينوليٽر جي پيداوار جون لائينون، ملائڻ، گرينوليشن، ڪوٽنگ، گرم ڪرڻ، ويڪيوم ۽ کولنگ جي ڪمن کي پورو ڪريو
| انٽيسيو مکسر | گرينوليشن/ايل | پيليٽائيزنگ ڊسڪ | گرم ڪرڻ | خارج ٿيڻ |
| سي اي ايل 01 | 0.3-1 | 1 | | دستي طور تي لوڊ ڪرڻ |
| سي اي ايل 05 | 2-5 | 1 | | دستي طور تي لوڊ ڪرڻ |
| سي آر 02 | 2-5 | 1 | | سلنڈر فلپ ڊسچارج |
| سي آر 04 | 5-10 | 1 | | سلنڈر فلپ ڊسچارج |
| سي آر 05 | 12-25 | 1 | | سلنڈر فلپ ڊسچارج |
| سي آر 08 | 25-50 | 1 | | سلنڈر فلپ ڊسچارج |
| سي آر 09 | 50-100 | 1 | | هائيڊولڪ سينٽر ڊسچارج |
| سي آر وي 09 | 75-150 | 1 | | هائيڊولڪ سينٽر ڊسچارج |
| سي آر 11 | 135-250 | 1 | | هائيڊولڪ سينٽر ڊسچارج |
| سي آر 15 ايم | 175-350 | 1 | | هائيڊولڪ سينٽر ڊسچارج |
| سي آر 15 | 250-500 | 1 | | هائيڊولڪ سينٽر ڊسچارج |
| سي آر وي 15 | 300-600 | 1 | | هائيڊولڪ سينٽر ڊسچارج |
| سي آر وي 19 | 375-750 | 1 | | هائيڊولڪ سينٽر ڊسچارج |
| سي آر 20 | 625-1250 | 1 | | هائيڊولڪ سينٽر ڊسچارج |
| سي آر 24 | 750-1500 | 1 | | هائيڊولڪ سينٽر ڊسچارج |
| سي آر وي 24 | 100-2000 | 1 | | هائيڊولڪ سينٽر ڊسچارج |
ڊائمنڊ پائوڊر گرينوليٽر جا بنيادي فائدا ۽ گراهڪ جي قيمت
بهترين تيار ٿيل گرينول معيار
گولائي > 90٪ بي مثال وهڪري کي يقيني بڻائي ٿي.
هڪجهڙي ذرڙي جي سائيز ۽ هڪ تنگ ورڇ جي حد مسلسل پيداوار جي ڪارڪردگي کي يقيني بڻائي ٿي.
وچولي طاقت ٽٽڻ کان سواءِ ٽرانسپورٽ کي يقيني بڻائي ٿي ۽ سنٽرنگ دوران هڪجهڙائي سان سڙڻ کي آسان بڻائي ٿي.
ذھني ڪنٽرول سسٽم
پي ايل سي ٽچ اسڪرين ڪنٽرول ون ٽچ آپريشن ۽ پروسيس پيرا ميٽر اسٽوريج ۽ ريڪال سان.
اهم ڊيٽا جهڙوڪ رفتار، وقت، ۽ گرمي پد جي حقيقي وقت جي نگراني بيچ جي استحڪام کي يقيني بڻائي ٿي.
مواد ۽ استحڪام
لوھ جي آئن جي آلودگي کي روڪڻ ۽ سامان جي زندگي کي وڌائڻ لاءِ سڀئي مادي رابطي جا حصا اسٽينلیس سٹیل يا لباس جي مزاحمتي استر مان ٺهيل آهن.
جامع حل
ڪونيلي ۾، اسان صرف سامان نه وڪڻندا آهيون؛ اسان مڪمل پروسيس سپورٽ فراهم ڪندا آهيون، پروسيس جي ڳولا ۽ پيرا ميٽر اصلاح کان وٺي سيلز کان پوءِ جي سار سنڀال تائين.
گرينوليٽر ايپليڪيشنون
هي سامان وڏي پيماني تي سڀني ايپليڪيشنن ۾ استعمال ٿيندو آهي جن کي سپر هارڊ مادي پائوڊر جي گرينوليشن جي ضرورت هوندي آهي:
هيرا/سي بي اين پيسڻ واري ويل جي پيداوار
هيرن جي آري جي بليڊ ۽ ڪٽر هيڊ جي تياري
رگڙيندڙ پيسٽن کي پالش ڪرڻ لاءِ گرانوليٽنگ پائوڊر
جيولوجيڪل ڊرل بٽ ۽ PCBN/PCD جامع شيٽ سبسٽريٽ جي تياري
ڊائمنڊ پائوڊر گرينوليٽر بابت اڪثر پڇيا ويندڙ سوال (FAQs)
گرينوليشن کان پوءِ هيرن جي پائوڊر جي گرينولر طاقت ڇا آهي؟ ڇا اهو سنٽرنگ کي متاثر ڪري ٿو؟
الف: اسان بائنڊر جي قسم ۽ خوراک کي ترتيب ڏيڻ سان گرينولر طاقت کي صحيح طور تي ڪنٽرول ڪري سگهون ٿا. گرينول جي طاقت عام نقل و حمل لاءِ ڪافي آهي ۽ شروعاتي سنٽرنگ جي عمل دوران آساني سان سڙي ويندي، بغير ڪنهن به منفي اثر جي آخري پيداوار تي.
پائوڊر کان گرينولز تائين تقريبن پيداوار ڇا آهي؟
الف: اسان جو سامان مادي نقصان کي گھٽ ڪرڻ لاءِ ٺاهيو ويو آهي. خشڪ گرينوليشن عام طور تي 98٪ کان وڌيڪ پيداوار حاصل ڪري ٿو، جڏهن ته گلي گرينوليشن، سڪائڻ جي عمل جي ڪري، تقريبن 95٪-97٪ جي پيداوار آهي.
ڇا توهان جاچ لاءِ پائلٽ پروٽوٽائپ مهيا ڪري سگهو ٿا؟
الف: ها. اسان وٽ هڪ پيشيور ليبارٽري آهي (1L-50L گنجائش). گراهڪ نتيجن جي تصديق ڪرڻ لاءِ مفت گرينوليشن ٽرائلز لاءِ خام مال فراهم ڪري سگهن ٿا.
اسان جو ڪارخانو|هڪ پيشيور گرينوليٽر سامان ٺاهيندڙ جي طور تي
پنهنجي سپر ايبريسيو شين جي مقابلي کي فوري طور تي بهتر بڻايو!
ڇا توهان آر اينڊ ڊي مرحلي ۾ آهيو يا فوري طور تي پيداوار جي صلاحيت کي وڌائڻ جي ضرورت آهي، CONELE جو ڊائمنڊ پائوڊر گرينوليٽر مثالي انتخاب آهي.
پوئين: ڪنڪريٽ ٽاورز لاءِ UHPC ملائڻ جو سامان اڳيون: ايلومينا گرينوليٽر
