Budada DheemanGranulatorQalabka Muhiimka ah ee Horumarinta Tayada iyo Hufnaanta Sare
CONELE waxay soo saartaa granulators budada dheemanka wax qabad sare leh gaar ahaan warshadaha superabrasive, oo ay ku jiraan dheeman iyo cubic boron nitride (CBN). Iyada oo loo marayo habkayaga qallalan ee horumarsan ee isku-dhafka saddex-geesoodka ah iyo tignoolajiyada granulation, waxaan ka caawinnaa macaamiisha inay u beddelaan budo fiican oo u beddelaan granules cufan oo leh xajmi sare, dareere aad u fiican, iyo cabbirka walxaha lebbiska ah. Tani waxay si weyn u wanaajisaa qaabeynta soo socota iyo hababka sintering, kordhinta qiimaha alaabta.
Waa maxay sababta budada dheemanka loo granulated?
Micropowder-ka Dheeman, marka si toos ah loogu isticmaalo soo saarista giraangiraha shiida, saxannada, qalabka wax lagu gooyo, iyo alaabada kale, waxay soo bandhigaysaa caqabado badan:
Jiilka siigada: Tani waxay khatar caafimaad u keentaa shaqaalaha waxayna keentaa qashinka alaabta ceeriin.
Socod liidata: Tani waxa ay saamaysaa isku midnimada quudinta samaynta tooska ah, taas oo keenta cufnaanta alaabta oo aan is waafaqayn.
Cufnaanta tuubada hoose: Tani waxay keenaysaa bannaano badan oo u dhexeeya budada, saamaynaysa is-jiidhka fiiqan iyo xoogga ugu dambeeya.
Kala soocida: Budada isku dhafan ee cabbirada walxaha kala duwan waxay u muuqdaan inay kala tagaan inta lagu jiro gaadiidka, saameynaya joogteynta alaabta.
Qalabka granulation ee CONELE wuxuu si fiican wax uga qabtaa caqabadahan waana tallaabo muhiim ah oo lagu gaarayo wax-soo-saar otomaatig ah, tayo sare leh.
Mabaadi'da Muhiimka ah ee RabitaankaGranulator isku dhafka degdega ah
Mabda'a hawlgalka ee granulator-ka isku dhafka ah ee u janjeera wuxuu ku salaysan yahay saamaynta isku-dhafka ah ee saxanka isku-dhafka ah (foostada) iyo rotor si gaar ah loo nashqadeeyay (gitator). Waxay ku guulaysataa isku-dhafka isku midka ah ee walxaha (ay ku jiraan budada iyo dareeraha dareeraha ah) muddo gaaban gudaheed iyada oo loo marayo isku-dhafka isku-dhafka ah, isku-dhafka xiirta, iyo isku-dhafka fidinta. Xoogaga makaanikadu waxay isku geeyaan alaabta granul-ka la rabo.

Qaybaha ugu muhiimsan ee Granulator
Saxanka isku dhafka ah ee janjeera:Kani waa weel leh hoosta saxan-qaabeeya, oo u janjeera xagal go'an (sida caadiga ah 40°-60°) una janjeera dhanka toosan. Nashqadan la leexday ayaa fure u ah abuurista wadooyin dhaqdhaqaaq walxeed oo adag.
Rotor-ka (gitator):Waxay ku yaalliin xagga hoose ee saxanka isku dhafka ah, sida caadiga ah waxaa kaxeeya matoor si uu ugu wareego xawaare sare. Qaabkeeda sida gaarka ah loo nashqadeeyay (sida xaaqin ama daab) ayaa mas'uul ka ah bixinta xiirid xoog leh, walaaqaya, iyo faafinta walxaha.
Xaraqa (xaaqaha):Ku dheggan rotor ama si gooni ah, waxay si dhow ugu dheggan tahay gidaarka gudaha ee saxanka isku dhafka ah. Waxay si joogto ah u xoqdaa walxaha ku dheggan darbiyada saxanka waxayna dib ugu durisaa aagga isku dhafka ah ee ugu muhiimsan, iyada oo ka ilaalinaysa walxaha inay isku ururaan waxayna hubinayaan isku-dhafka aan fiicnayn.
Nidaamka Wadista:Waxay siisaa koronto rotor-ka iyo saxanka isku dhafka ah ( moodooyinka qaarkood).
Nidaamka Isku-Darka dareeraha:Loo isticmaalo in si sax ah oo siman loogu dabaqo xidhaha dareeraha ah alaabta la isku daray.
Moodooyinka Granulator-ka iyo Tilmaamaha Farsamada
Waxaan bixinaa tilmaamo kala duwan oo granulator ah si loo waafajiyo baahiyaha kala duwan, laga bilaabo cilmi baarista shaybaarka iyo horumarinta ilaa wax soo saarka ballaaran.
Tijaabo-heergranulators yar yariyogranulators warshadaha waaweyn, khadadka wax soo saarka granulator, la kulmaan hawlaha isku dhafka, granulation, dahaarka, kululaynta, faakuumka iyo qaboojinta
| Isku-dhafka degdega ah | granulation/L | Saxanka garaaca | Kululaynta | Soo dayn |
| CEL01 | 0.3-1 | 1 | | Dejinta gacanta |
| CEL05 | 2-5 | 1 | | Dejinta gacanta |
| CR02 | 2-5 | 1 | | Dheecaan silinder ah |
| CR04 | 5-10 | 1 | | Dheecaan silinder ah |
| CR05 | 12-25 | 1 | | Dheecaan silinder ah |
| CR08 | 25-50 | 1 | | Dheecaan silinder ah |
| CR09 | 50-100 | 1 | | Dheecaan xarunta Haydarooliga |
| CRV09 | 75-150 | 1 | | Dheecaan xarunta Haydarooliga |
| CR11 | 135-250 | 1 | | Dheecaan xarunta Haydarooliga |
| CR15M | 175-350 | 1 | | Dheecaan xarunta Haydarooliga |
| CR15 | 250-500 | 1 | | Dheecaan xarunta Haydarooliga |
| CRV15 | 300-600 | 1 | | Dheecaan xarunta Haydarooliga |
| CRV19 | 375-750 | 1 | | Dheecaan xarunta Haydarooliga |
| CR20 | 625-1250 | 1 | | Dheecaan xarunta Haydarooliga |
| CR24 | 750-1500 | 1 | | Dheecaan xarunta Haydarooliga |
| CRV24 | 100-2000 | 1 | | Dheecaan xarunta Haydarooliga |
Dheeman Powder Granulator Faa'iidooyinka Muhiimka ah iyo Qiimaha Macmiilka
Tayada granule dhammays tiran oo heer sare ah
Sphericity>90% waxay hubisaa socodka aan la barbar dhigi karin.
Cabbirka walxaha lebbiska ah iyo kala qaybinta qaybinta cidhiidhiga ah waxay xaqiijiyaan waxqabadka badeecada joogtada ah.
Awood dhexdhexaad ah waxay hubisaa gaadiidka iyada oo aan la jabin waxayna fududaysaa kala-soocida labbiska ah inta lagu jiro sintering.
Nidaamka Xakamaynta caqliga
Kontoroolka shaashadda taabashada PLC oo leh hal taabasho hawlgalka iyo habka kaydinta cabbirka iyo dib u yeedhista.
La socodka wakhtiga-dhabta ah ee xogta muhiimka ah sida xawaaraha, wakhtiga, iyo heerkulka waxa ay hubisaa xasiloonida dufcada.
Qalabka iyo Waarta
Dhammaan qaybaha taabashadu waxay ka samaysan yihiin bir aan lahayn ama dahaar u adkaysta si looga hortago wasakhowga birta oo ay u kordhiyaan nolosha qalabka.
Xalka Dhamaystiran
Conele, ma iibino kaliya qalabka; waxaan bixinaa taageero habsocod buuxa ah, laga bilaabo sahaminta habka iyo hagaajinta halbeega ilaa dayactirka iibka kadib.

Codsiyada Granulator
Qalabkan waxaa si weyn loogu isticmaalaa dhammaan codsiyada u baahan granulation ee budada walxaha adag:
Dheemman/CBN wax soo saarka giraangiraha shiida
Daab dheeman ah iyo diyaarinta madaxa gooya
Budada granulating ee lagu nadiifiyo koollada xoqan
Dulitaanka juqraafiyeed iyo diyaarinta xaashida substrate-ka ee PCBN/PCD

Su'aalaha Inta badan La Isweydiiyo (FAQs) ee ku saabsan Granulators Budada Dheeman
Waa maxay xoogga granular ee budada dheeman ka dib granulation? miyay saamaynaysaa sintering?
J: Waxaan si sax ah u xakameyn karnaa xoogga granular anagoo hagaajineyna nooca xiraha iyo qiyaasta. Awoodda granule waxay ku filan tahay gaadiidka caadiga ah waxayna u jajaban doontaa si habsami leh inta lagu jiro habka hore ee sinjiga, iyada oo aan wax saameyn xun ku yeelan badeecada ugu dambeysa.
Waa maxay qiyaasta wax-soosaarka budada ilaa granules?
J: Qalabkeena waxaa loogu talagalay in lagu yareeyo khasaaraha alaabta. Qalalan qallalan ayaa caadi ahaan gaadha wax-soo-saar ka badan 98%, halka granulation qoyan, habka qalajinta awgeed, uu leeyahay wax-soo-saar qiyaastii 95%-97%.
Ma bixin kartaa nooca tijaabada ee tijaabada?
J: Haa. Waxaan leenahay shaybaadhka xirfadlayaasha ah (awoodda 1L-50L). Macaamiishu waxay ku siin karaan alaabta ceeriin ee tijaabooyinka granulation lacag la'aanta ah si ay u xaqiijiyaan natiijooyinka gacantooda.
warshadeena|Sida soo saaraha qalabka granulator-ka xirfad leh
Isla markiiba wanaaji tartanka alaabtaada aadka u sarraysa!
Haddii aad ku jirto marxaladda R&D ama aad si degdeg ah ugu baahan tahay inaad ballaariso awoodda wax soo saarka, CONELE's granulator budada dheeman ayaa ah doorashada ugu habboon.
Kii hore: Qalabka Isku-dhafka UHPC ee munaaradaha la taaban karo Xiga: Alumina Granulator