Шарни миксер за стаклену индустрију

Почетна фаза мешања је фундаментална за производњу стакла. Неконзистентне серије доводе до дефеката, смањене ефикасности топљења и повећане потрошње енергије. Наши мешачи су прецизно пројектовани да елиминишу ове проблеме, осигуравајући да је припрема ваше серије стакла конзистентна, ефикасна и највишег стандарда.

Нудимо две различите врсте напредних мешалица како бисмо задовољили разноврсне потребе модерне производње стакла: нежне, али темељнеПланетарни миксер за стаклоиИнтензивни миксер високог смицања за стакло.

• 1. Планетарни миксер за стакло: Прецизност и нежна хомогенизација

НашПланетарни миксер за стаклоје дизајниран за примене које захтевају пажљиво и контролисано мешање. Идеалан је за мешање серија са осетљивим компонентама или тамо где је пожељнији нежнији процес како би се спречила деградација честица.

Кључне карактеристике и предности:
Темељно планетарно дејство: Ротирајућа сечива истовремено круже око посуде за мешање и ротирају се око сопствене осе, осигуравајући да се свака честица креће кроз зону мешања без мртвих тачака.

Равномерни премаз: Одлично премазује крхке материјале попут силицијумског песка са константном влагом (вода или каустична сода) и другим адитивима, спречавајући сегрегацију.

Променљива контрола брзине: Оператори могу прецизно подесити брзину и време мешања како би постигли савршену мешавину за одређене рецепте, од финих прахова до гранулираних мешавина.

Једноставно чишћење и одржавање: Дизајнирани имајући у виду приступачност, наши планетарни миксери омогућавају брзу промену између серија и лако чишћење како би се спречила унакрсна контаминација.

Робусна конструкција: Направљена од издржљивих материјала отпорних на абразивну природу састојака стаклене смесе, што обезбеђује дуг век трајања и поузданост.

Идеално за: натријум-калцијум стакло, специјална стакла, стаклена влакна и серије које садрже рециклирани трошак.

Планетарни миксер за стакло: Прецизност и нежна хомогенизација

• 2. Интензивни миксер за стаклоВисока снага смицања за брзу хомогенизацију

За операције које захтевају брзо, високоинтензивно мешање, наши интензивни миксери за стакло пружају ненадмашне перформансе. Ови миксери користе ротор велике брзине за стварање снажног флуидизујућег дејства, постижући савршено хомогену мешавину у знатно краћем времену циклуса.

Кључне карактеристике и предности:
Брзо мешање: Драматично смањује време мешања у поређењу са конвенционалним методама, повећавајући производни проток и ефикасност.

Супериорна дисперзија течности: Изузетно ефикасна у равномерној дистрибуцији малих количина везивних течности (нпр. воде) по целој серији, стварајући хомогенију „влажну“ смешу која минимизира прашину и побољшава топљење.

Енергетски ефикасно: Брзо постиже савршену мешавину, смањујући укупну потрошњу енергије по серији.

Дизајн отпоран на прашину: Затворена конструкција задржава прашину, што доприноси чистијем и безбеднијем радном окружењу и смањује губитак материјала.

Тешка конструкција: Пројектована да издржи најабразивније и најзахтевније задатке мешања свакодневно.

Идеално за: Стакло за амбалажу, равно стакло, производне линије великих количина и серије где је ефикасна дисперзија влаге кључна.

Интензивни миксер за стаклопараметри

• Зашто изабрати нашеМешалице за стакларску индустрију?

Доказана стручност: Co-nele има 20 година искуства у стакларској индустрији, пружајући поуздану технологију за мешање и припрему стаклених сировина.

Прилагодљива решења: Ми у Co-nele нудимо широк асортиман мешалица за стакло (укључујући планетарне мешалице серије CMP и интензивне мешалице серије CR) како бисмо задовољили ваше специфичне захтеве за капацитет и распоред.

Фокус на квалитет: Сваки блендер испуњава европске производне стандарде како би се осигурала издржљивост, перформансе и брз повраћај инвестиције.

Подржано од стране 10.000 купаца широм света: Наша техничка подршка и мрежа резервних делова обезбеђују несметан рад широм света.

Темељ квалитетног стакла почиње савршеним мешањем
Улагање у правоМиксер за припрему стаклене шаржеје инвестиција у квалитет, ефикасност и профитабилност целог вашег процеса производње стакла.

Спремни сте да оптимизујете мешање ваше стаклене смесе? Контактирајте нас данас да бисте разговарали о вашој примени и пронашли савршен планетарни или интензивни миксер за ваше потребе.
Главне сировине за стакло
Силицијум диоксид (SiO₂): Ово је најважнији састојак за формирање стакла, који чини већину стакла (као што су равно стакло и амбалажно стакло). Добија се од кварцног песка (силицијумског песка), пружа скелетну структуру стакла, високу тврдоћу, хемијску стабилност и отпорност на топлоту. Међутим, има изузетно високу тачку топљења (приближно 1700°C).

Сода (натријум карбонат, Na₂CO₃): Њена примарна функција је да значајно снизи тачку топљења силицијум диоксида (на приближно 800-900°C), чиме се значајно штеди енергија. Међутим, она такође узрокује растварање стакла у води, формирајући оно што је познато као „водено стакло“.

Калијум карбонат (K₂CO₃): Сличан је по функцији као сода, користи се у производњи неких специјалних стакала, као што су оптичко стакло и уметничко стакло, дајући им различите сјајеве и својства.

Кречњак (калцијум карбонат, CaCO₃): Додавање соде чини стакло растворљивим у води, што је непожељно. Додавање кречњака неутралише ову растворљивост, чинећи стакло хемијски стабилним и издржљивим. Такође повећава тврдоћу, чврстоћу и отпорност стакла на временске услове.

Магнезијум оксид (MgO) и алуминијум оксид (Al₂O₃): Такође се често користе као стабилизатори, побољшавајући хемијску отпорност, механичку чврстоћу и отпорност стакла на термички удар. Алуминијум оксид се обично добија из фелдспата или алуминијум оксида.

Једноставно речено, најчешће натријум-калцијум-силикатско стакло (прозори, боце итд.) прави се спајањем кварцног песка, соде и кречњака.