Karamihan sa mga hilaw na materyales ng mga refractory na materyales ay nabibilang sa mga non-plastic na bismuth na materyales, at mahirap na iproseso ang mga ito sa mga semi-tapos na produkto nang mag-isa.Samakatuwid, kinakailangang gumamit ng panlabas na organic binder o inorganic binder o mixed binder.Ang iba't ibang mga espesyal na matigas na hilaw na materyales ay sumasailalim sa mahigpit at tumpak na batching upang makagawa ng materyal na putik na may pare-parehong pamamahagi ng butil, pare-parehong pamamahagi ng tubig, ilang plasticity at madaling mabuo at semi-tapos na mga produkto.Kinakailangang magpatibay ng isang proseso ng produksyon na may mataas na kahusayan, magandang epekto ng paghahalo at angkop na paghahalo.
(1) Pagtutugma ng particle
Ang billet (putik) ay maaaring gawing isang produkto na may pinakamataas na bulk density sa pamamagitan ng pagpili ng isang makatwirang komposisyon ng particle.Sa teorya, ang isang solong laki ng globo ng iba't ibang pulgada at iba't ibang mga materyales ay sinubukan, at ang bulk density ay halos pareho.Sa anumang kaso, ang porosity ay 38% ± 1%.Samakatuwid, para sa isang solong laki ng bola, ang bulk density at porosity nito ay independiyente sa laki ng bola at mga materyal na katangian, at palaging nakasalansan sa isang hexagonal na hugis na may numero ng koordinasyon na 8.
Ang theoretical stacking method ng isang particle na may parehong laki ay may isang cube, isang solong pahilig na column, isang composite oblique column, isang pyramidal na hugis, at isang tetrahedron.Ang iba't ibang paraan ng pagsasalansan ng parehong laki ng globo ay ipinapakita sa Fig. 24. Ang ugnayan sa pagitan ng paraan ng pagtitiwalag ng mga solong particle at ang porosity ay ipinapakita sa Talahanayan 2-26.
Upang madagdagan ang bulk density ng materyal at mabawasan ang porosity, ginagamit ang isang globo ng hindi pantay na laki ng butil, iyon ay, isang tiyak na bilang ng mga maliliit na sphere ay idinagdag sa malaking globo upang madagdagan ang komposisyon ng globo, at ang relasyon sa pagitan ng volume na inookupahan ng globo at ang porosity ay ipinapakita sa talahanayan.2-27.
Sa mga sangkap ng klinker, ang mga magaspang na particle ay 4. 5 mm, ang mga intermediate na particle ay 0.7 mm, ang mga pinong particle ay 0.09 mm, at ang pagbabago ng porosity ng klinker ng klinker ay ipinapakita sa Figure 2-5.
Mula sa Figure 2-5, ang mga magaspang na particle ay 55% ~ 65%, ang medium particle ay 10% ~ 30%, at ang pinong pulbos ay 15% ~ 30%.Ang maliwanag na porosity ay maaaring mabawasan sa 15.5%.Siyempre, ang mga sangkap ng mga espesyal na materyales na matigas ang ulo ay maaaring naaangkop na nababagay ayon sa mga pisikal na katangian at hugis ng butil ng mga materyales.
(2) Bonding agent para sa mga espesyal na produkto ng refractory
Depende sa uri ng espesyal na refractory na materyal at ang paraan ng paghubog, ang mga binder na maaaring gamitin ay:
(1) Grouting method, gum arabic, polyvinyl butyral, hydrazine methyl cellulose, sodium acrylate, sodium alginate, at mga katulad nito.
(2) Ang paraan ng pagpiga, kabilang ang mga pampadulas, glycols,
Polyvinyl alcohol, methyl cellulose, starch, dextrin, maltose at glycerin.
(3) Hot wax injection method, ang mga binder ay: paraffin wax, beeswax, lubricants: oleic acid, glycerin, stearic acid at iba pa.
(4) Casting method, bonding agent: methyl cellulose, ethyl cellulose, cellulose acetate, polyvinyl butyral, polyvinyl alcohol, acrylic;plasticizer: polyethylene glycol, dioctane Phosphoric acid, dibutyl peroxide, atbp.;dispersing agent: gliserin, oleic acid;solvent: ethanol, acetone, toluene, at mga katulad nito.
(5) Paraan ng pag-iniksyon, thermoplastic resin polyethylene, polystyrene, polypropylene, acetyl cellulose, propylene resin, atbp., ay maaari ding magpainit ng matapang na phenolic resin;pampadulas: stearic acid.
(6) Isostatic pressing method, polyvinyl alcohol, methyl cellulose, gamit ang sulfite pulp waste liquid, phosphate at iba pang inorganic na salts kapag bumubuo ng mga pellets.
(7) Pamamaraan ng pagpindot, methyl cellulose, dextrin, polyvinyl alcohol, sulfite pulp waste liquid, syrup o iba't ibang inorganikong asing-gamot;sulfite pulp waste liquid, methyl cellulose, gum arabic , dextrin o inorganic at inorganic acid salts, tulad ng phosphoric acid o phosphates.
(3) Mga admixture para sa mga espesyal na produkto ng refractory
Upang mapabuti ang ilang partikular na katangian ng mga espesyal na produkto ng refractory, kontrolin ang conversion ng kristal na anyo ng artikulo, bawasan ang temperatura ng pagpapaputok ng artikulo, at magdagdag ng kaunting admixture sa furnish.Ang mga admixture na ito ay pangunahing metal oxides, non-metal oxides, rare earth metal oxides, fluoride, borides at phosphates.Halimbawa, ang pagdaragdag ng 1% ~ 3% boric acid (H2BO3) sa γ-Al2O3 ay maaaring magsulong ng conversion.Ang pagdaragdag ng 1% hanggang 2% TiO2 sa Al2O3 ay maaaring lubos na mabawasan ang temperatura ng pagpapaputok (mga 1600 ° C).Ang pagdaragdag ng TiO2, Al2O3, ZiO2, at V2O5 sa MgO ay nagtataguyod ng paglaki ng mga butil ng cristobalite at nagpapababa sa temperatura ng pagpapaputok ng produkto.Ang pagdaragdag ng CaO, MgO, Y2O3 at iba pang mga additives sa hilaw na materyal ng ZrO2 ay maaaring gawing solidong solusyon ng cubic zirconia na matatag mula sa temperatura ng silid hanggang 2000 °C pagkatapos ng paggamot sa mataas na temperatura.
(4) Paraan at kagamitan para sa paghahalo
Dry na paraan ng paghahalo
Ang inclined strong countercurrent mixer na ginawa ng Shandong Konyle ay may volume na 0.05 ~ 30m3, na angkop para sa paghahalo ng iba't ibang powders, granules, flakes at low-viscosity na materyales, at nilagyan ng liquid adding at spraying device.
2. Basang paraan ng paghahalo
Sa maginoo na paraan ng paghahalo ng basa, ang mga sangkap ng iba't ibang hilaw na materyales ay inilalagay sa isang planetary mixer na nilagyan ng protective liner para sa pinong paggiling.Pagkatapos gawin ang slurry, ang isang plasticizer at iba pang mga admixture ay idinagdag upang ayusin ang densidad ng putik, at ang halo ay lubusan na halo-halong sa isang vertical shaft planetary mud mixer, at granulated at tuyo sa isang spray granulation dryer.
Panghalo ng planeta
3. Paraan ng plastic compounding
Upang makabuo ng isang napakaraming paraan ng compounding para sa isang espesyal na blangko ng refractory na produkto na angkop para sa pagbuo ng plastik o pagbuo ng putik.Sa pamamaraang ito, ang iba't ibang mga hilaw na materyales, admixture, plasticizer, at lubricant at tubig ay lubusang hinahalo sa isang planetary mixer, at pagkatapos ay halo-halong at halo-halong sa isang high-efficiency intensive mixer upang alisin ang mga bula sa putik.Upang mapabuti ang plasticity ng putik, ang putik ay hinahalo sa lipas na materyal, at ang putik ay sumasailalim sa pangalawang paghahalo sa clay machine bago hulma.Gumagawa ang Koneile ng high-efficiency at malalakas na mixer tulad ng ipinapakita sa ibaba:
Mahusay at makapangyarihang panghalo
Countercurrent mixer
4. Semi-dry na paraan ng paghahalo
Angkop para sa paghahalo ng mga pamamaraan na may mas mababang kahalumigmigan.Ang paggamit ng semi-dry na paraan ng paghahalo ay kinakailangan para sa mga espesyal na refractory na produkto na binubuo ng makina ng mga butil na sangkap (magaspang, daluyan at pinong tatlong yugto na sangkap).Ang mga sangkap ay isinasagawa sa isang sand mixer, isang wet mill, isang planetary mixer o isang forced mixer.
Ang pamamaraan ng paghahalo ay ang pagpapatuyo muna ng iba't ibang grado ng mga butil, idagdag ang may tubig na solusyon na naglalaman ng binder (inorganic o organic), at idagdag ang pinaghalong pinong pulbos (kabilang ang combustion aid, expansion agent, at iba pang additives).Ang ahente) ay lubusang pinaghalo.Ang pangkalahatang oras ng paghahalo ay 20 ~ 30min.Ang pinaghalong putik ay dapat maiwasan ang paghihiwalay ng laki ng butil at ang tubig ay dapat na pantay na ipinamahagi.Kung kinakailangan, ang materyal na putik ay dapat na maayos na nakulong sa panahon ng paghuhulma.
Ang moisture content ng press-formed product mud ay kinokontrol sa 2.5% hanggang 4%;ang moisture content ng mud-shaped molded product ay kinokontrol sa 4.5% hanggang 6.5%;at ang moisture content ng vibrating molded na produkto ay kinokontrol sa 6% hanggang 8%.
(1) Teknikal na pagganap ng serye ng CMP ng mga planetary mixer na mahusay sa enerhiya na ginawa ni Kone.
(2) Teknikal na pagganap ng wet sand mixer
5. Paraan ng paghahalo ng putik
Ang paraan ng paghahalo ng putik ay para sa paggawa ng mga espesyal na refractory ceramic na produkto, lalo na ang mud slurry para sa dyipsum injection molding, casting molding at injection molding.Ang paraan ng operasyon ay ang paghaluin ang iba't ibang hilaw na materyales, reinforcing agent, suspending agent, admixtures at 30% hanggang 40% ng malinis na tubig sa isang ball mill (mixing mill) na may wear-resistant lining, at paghaluin at giling pagkatapos ng isang tiyak na panahon ng oras., ginawang mud slurry para sa paghubog.Sa proseso ng paggawa ng putik, kinakailangang kontrolin ang density at pH ng putik ayon sa mga katangian ng materyal at ang mga kinakailangan ng paghahagis ng putik mismo.
Countercurrent malakas na panghalo
Ang pangunahing kagamitan na ginagamit sa paraan ng paghahalo ng putik ay isang ball mill, isang air compressor, isang wet iron removal, isang mud pump, isang vacuum deaerator, at iba pa.
6. Paraan ng paghahalo ng pag-init
Ang mga binder na nakabatay sa paraffin at resin ay mga solidong sangkap (o malapot) sa normal na temperatura, at hindi maaaring ihalo sa temperatura ng silid, at dapat na pinainit at pinaghalo.
Ang paraffin ay ginagamit bilang isang panali kapag ginagamit ang mainit na proseso ng paghahagis ng mamatay.Dahil ang punto ng pagkatunaw ng paraffin wax ay 60~80 °C, ang paraffin wax ay pinainit hanggang sa itaas ng 100 °C sa paghahalo at may magandang pagkalikido.Pagkatapos ang pinong pulbos na hilaw na materyal ay idinagdag sa likidong paraffin, at pagkatapos ng ganap na paghahalo at paghahalo, ang materyal ay inihanda.Ang wax cake ay nabuo sa pamamagitan ng mainit na die casting.
Ang pangunahing kagamitan sa paghahalo para sa pagpainit ng halo ay isang pinainit na agitator.
Oras ng post: Okt-20-2018