Olovga chidamli materiallarning asosiy xom ashyolari plastik bo'lmagan vismut materiallariga tegishli bo'lib, ularni o'z-o'zidan yarim tayyor mahsulotlarga qayta ishlash qiyin.Shuning uchun tashqi organik bog'lovchi yoki noorganik bog'lovchi yoki aralash bog'lovchidan foydalanish kerak.Har xil maxsus o'tga chidamli xom ashyolar bir xil zarrachalar taqsimoti, bir xil suv taqsimoti, ma'lum plastiklik va oson shakllanadigan va yarim tayyor mahsulotlarga ega bo'lgan loy materialini tayyorlash uchun qat'iy va aniq partiyalarga duchor bo'ladi.Yuqori samaradorlik, yaxshi aralashtirish effekti va mos aralashtirish bilan ishlab chiqarish jarayonini qabul qilish kerak.
(1) Zarrachalarni moslashtirish
Idish (loy) oqilona zarracha tarkibini tanlab, eng yuqori zichlikka ega bo'lgan mahsulotga aylantirilishi mumkin.Nazariy jihatdan, har xil dyuymli va turli materiallardan iborat bitta o'lchamli shar sinovdan o'tkazildi va massa zichligi deyarli bir xil edi.Har holda, porozlik 38% ± 1% edi.Shuning uchun, bitta o'lchamli to'p uchun uning massa zichligi va g'ovakliligi to'pning o'lchamiga va material xususiyatlariga bog'liq emas va har doim 8 koordinatsion raqami bilan olti burchakli shaklda yig'iladi.
Bir xil o'lchamdagi bitta zarrachaning nazariy stacking usuli kub, bitta qiya ustun, kompozit qiya ustun, piramidal shakl va tetraedrga ega.Bir xil o'lchamdagi sharni turli xil stacking usullari 24-rasmda ko'rsatilgan. Yagona zarrachalarni cho'ktirish usuli va g'ovaklik o'rtasidagi bog'liqlik 2-26-jadvalda ko'rsatilgan.
Materialning massa zichligini oshirish va g'ovaklikni kamaytirish uchun zarrachalar hajmi teng bo'lmagan sfera ishlatiladi, ya'ni sharning tarkibini oshirish uchun katta sferaga ma'lum miqdordagi kichik sharlar qo'shiladi va o'zaro bog'liqlik. shar egallagan hajm va g'ovaklik o'rtasidagi jadvalda ko'rsatilgan.2-27.
Klinker tarkibiy qismlari bilan qo'pol zarrachalar 4,5 mm, oraliq zarrachalar 0,7 mm, mayda zarrachalar 0,09 mm va klinkerning klinker g'ovakligining o'zgarishi 2-5-rasmda ko'rsatilgan.
2-5-rasmdan qo'pol zarrachalar 55% ~ 65%, o'rta zarralar 10% ~ 30% va nozik kukun 15% ~ 30% ni tashkil qiladi.Ko'rinadigan porozlik 15,5% gacha kamayishi mumkin.Albatta, maxsus refrakter materiallarning tarkibiy qismlari materiallarning fizik xususiyatlari va zarracha shakliga muvofiq mos ravishda sozlanishi mumkin.
(2) Maxsus refrakter mahsulotlar uchun biriktiruvchi vosita
Maxsus o'tga chidamli materialning turiga va qoliplash usuliga qarab, bog'lovchilar quyidagilardir:
(1) Grouting usuli, gum arab, polivinilbutiral, hidrazin metil tsellyuloza, natriy akrilat, natriy alginat va boshqalar.
(2) siqish usuli, shu jumladan moylash materiallari, glikollar,
Polivinil spirti, metiltsellyuloza, kraxmal, dekstrin, maltoza va glitserin.
(3) Issiq mumni quyish usuli, bog'lovchilar: kerosin mumi, asal mumi, moylash materiallari: oleyk kislotasi, glitserin, stearin kislotasi va boshqalar.
(4) quyish usuli, bog'lovchi vosita: metil tsellyuloza, etil tsellyuloza, tsellyuloza asetat, polivinilbutiral, polivinil spirt, akril;plastifikator: polietilen glikol, dioktan Fosfor kislotasi, dibutil peroksid va boshqalar;tarqatuvchi vosita: glitserin, oleyk kislotasi;hal qiluvchi: etanol, aseton, toluol va boshqalar.
(5) In'ektsiya usuli, termoplastik qatronlar polietilen, polistirol, polipropilen, asetil tsellyuloza, propilen qatroni va boshqalar, shuningdek, qattiq fenolik qatronni isitishi mumkin;moylash vositasi: stearin kislotasi.
(6) Izostatik presslash usuli, polivinil spirt, metil tsellyuloza, granulalar hosil qilishda sulfit pulpa chiqindi suyuqligi, fosfat va boshqa noorganik tuzlardan foydalanish.
(7) Press usuli, metil tsellyuloza, dekstrin, polivinil spirt, sulfit pulpa chiqindi suyuqligi, sirop yoki turli noorganik tuzlar;sulfit pulpa chiqindi suyuqligi, metil tsellyuloza, arab gumi, dekstrin yoki noorganik va noorganik kislota tuzlari, masalan, fosforik kislota yoki fosfatlar.
(3) Maxsus o'tga chidamli mahsulotlar uchun qo'shimchalar
Maxsus o'tga chidamli mahsulotlarning ma'lum xususiyatlarini yaxshilash uchun buyumning kristall shakliga o'zgarishini nazorat qiling, buyumning yonish haroratini pasaytiring va jihozga oz miqdorda qo'shimchalar qo'shing.Bu aralashmalar, asosan, metall oksidlari, metall bo'lmagan oksidlar, noyob tuproq metallari oksidlari, ftoridlar, boridlar va fosfatlardir.Masalan, g-Al2O3 ga 1% ~ 3% borik kislotasi (H2BO3) qo'shilishi konversiyaga yordam beradi.Al2O3 ga 1% dan 2% gacha TiO2 qo'shilishi olov haroratini sezilarli darajada kamaytirishi mumkin (taxminan 1600 ° C).MgO ga TiO2, Al2O3, ZiO2 va V2O5 qo'shilishi kristobalit donalarining o'sishiga yordam beradi va mahsulotning yonish haroratini pasaytiradi.ZrO2 xom ashyosiga CaO, MgO, Y2O3 va boshqa qo'shimchalarning qo'shilishi yuqori haroratli ishlov berishdan so'ng xona haroratidan 2000 ° C gacha barqaror bo'lgan kubik zirkonli qattiq eritmaga aylantirilishi mumkin.
(4) Aralashtirish usuli va uskunalari
Quruq aralashtirish usuli
Shandong Konyle tomonidan ishlab chiqarilgan moyil kuchli qarshi oqim mikserining hajmi 0,05 ~ 30 m3 bo'lib, turli kukunlar, granulalar, yoriqlar va past yopishqoqlikdagi materiallarni aralashtirish uchun mos keladi va suyuqlik qo'shish va püskürtme moslamasi bilan jihozlangan.
2. Nam aralashtirish usuli
An'anaviy nam aralashtirish usulida turli xil xom ashyoning tarkibiy qismlari nozik silliqlash uchun himoya qoplamasi bilan jihozlangan sayyora mikseriga joylashtiriladi.Atlama tayyorlangandan so'ng, loy zichligini sozlash uchun plastifikator va boshqa qo'shimchalar qo'shiladi va aralashma vertikal shaftli sayyora loy aralashtirgichida yaxshilab aralashtiriladi va granulyatsiya qilinadi va purkagichli granulyatsiya quritgichida quritiladi.
Planet mikser
3. Plastmassani qorishtirish usuli
Plastmassa hosil qilish yoki loy hosil qilish uchun mos bo'lgan maxsus refrakter mahsulot blankasi uchun juda ko'p qirrali birikma usulini ishlab chiqarish uchun.Bu usulda har xil xom ashyolar, qo'shimchalar, plastifikatorlar va moylash materiallari va suv sayyoraviy aralashtirgichda yaxshilab aralashtiriladi, so'ngra loydagi pufakchalarni olib tashlash uchun yuqori samarali intensiv aralashtirgichda aralashtiriladi va aralashtiriladi.Loyning plastikligini yaxshilash uchun loy eskirgan material bilan aralashtiriladi va loydan oldin loy mashinasida loy ikkinchi aralashtirishga duchor bo'ladi.Koneile quyida ko'rsatilgandek yuqori samarali va kuchli mikserlarni ishlab chiqaradi:
Samarali va kuchli mikser
Qarama-qarshi oqim mikser
4. Yarim quruq aralashtirish usuli
Kamroq namlik bilan aralashtirish usullari uchun javob beradi.Yarim quruq aralashtirish usulini qo'llash donador ingredientlardan (qo'pol, o'rta va nozik uch bosqichli ingredientlar) mashinada hosil qilingan maxsus o'tga chidamli mahsulotlar uchun talab qilinadi.Ingredientlar qum aralashtirgichda, ho'l tegirmonda, sayyora mikserida yoki majburiy aralashtirgichda amalga oshiriladi.
Aralashtirish tartibi birinchi navbatda har xil turdagi granulalarni quruq aralashtirish, biriktiruvchi (noorganik yoki organik) bo'lgan suvli eritmani qo'shish va aralashtirilgan mayda kukunni (shu jumladan yonish yordami, kengaytirish agenti va boshqa qo'shimchalar) qo'shishdan iborat.Agent) yaxshilab aralashtiriladi.Umumiy aralashtirish vaqti 20 ~ 30 minut.Aralashtirilgan loy zarrachalar hajmini ajratishning oldini olishi va suvning teng taqsimlanishi kerak.Agar kerak bo'lsa, loy materialini kalıplama paytida to'g'ri ushlab turish kerak.
Matbuotda hosil bo'lgan mahsulot loyining namligi 2,5% dan 4% gacha nazorat qilinadi;loy shaklidagi kalıplanmış mahsulotning namligi 4,5% dan 6,5% gacha nazorat qilinadi;va vibratsiyali kalıplanmış mahsulotning namlik miqdori 6% dan 8% gacha nazorat qilinadi.
(1) Kone tomonidan ishlab chiqarilgan energiya tejamkor sayyora mikserlarining CMP seriyasining texnik ko'rsatkichlari.
(2) Ho'l qum aralashtirgichning texnik ko'rsatkichlari
5. Loyni aralashtirish usuli
Loyni aralashtirish usuli maxsus refrakter keramika mahsulotlarini ishlab chiqarish uchun, ayniqsa, gips quyish, quyma kalıplama va qarshi kalıplama uchun loy atala.Ishlash usuli - har xil xom ashyo, mustahkamlovchi moddalar, suspenziyalar, qo'shimchalar va 30% dan 40% gacha toza suvni aşınmaya bardoshli astarli sharli tegirmonga (aralash tegirmoniga) aralashtirish va ma'lum vaqtdan keyin aralashtirish va maydalash. vaqt., qoliplash uchun loyli atala qilingan.Loyni tayyorlash jarayonida loyning zichligi va pH qiymatini moddiy xususiyatlar va loy quyishning o'zi talablariga muvofiq nazorat qilish kerak.
Qarama-qarshi oqim kuchli mikser
Loyni aralashtirish usulida ishlatiladigan asosiy uskunalar shar tegirmoni, havo kompressori, nam temirni olib tashlash, loy pompasi, vakuum deaerator va boshqalar.
6. Isitish bilan aralashtirish usuli
Parafin va qatronlar asosidagi bog'lovchilar normal haroratda qattiq moddalar (yoki yopishqoq) bo'lib, ularni xona haroratida aralashtirib bo'lmaydi, ular qizdirilishi va aralashtirilishi kerak.
Parafin issiq quyish jarayonidan foydalanganda bog'lovchi sifatida ishlatiladi.Parafin mumi erish nuqtasi 60 ~ 80 ° C bo'lganligi sababli, parafin mumi aralashtirishda 100 ° C dan yuqori haroratgacha isitiladi va yaxshi suyuqlikka ega.Keyin suyuq kerosinga nozik kukunli xom ashyo qo'shiladi va to'liq aralashtirish va aralashtirishdan keyin material tayyorlanadi.Mum keki issiq quyma orqali hosil bo'ladi.
Aralashmani isitish uchun asosiy aralashtirish uskunasi isitiladigan aralashtirgichdir.
Yuborilgan vaqt: 2018-20-oktabr